被腐蝕后的加熱管處理方法

1.化學(xué)方法：

用噴霧或酸洗膏輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜，使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力。 將酸洗膏涂抹于需要處理的表面，涂膜厚度為0.5-2mm，一般反應(yīng)時間為3-10分鐘以上，0℃以下或氧化皮厚處使時，需適當(dāng)延長時間。處理過程中最好用刷子刷洗幾次，表面氧化皮完全清除后，用清水(石灰水或堿水更好)沖凈，避免返銹。酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。

2.機械方法：

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除的料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理表面最好應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進行正規(guī)清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。

為了讓更多的用戶了解加熱管的材質(zhì)在針對不同的耐腐蝕液體中的應(yīng)用，現(xiàn)在講述市場中主要有304不銹鋼加熱管、316不銹鋼加熱管、鈦金屬加熱管、鐵氟龍加熱管、石英加熱管在腐蝕環(huán)境下的應(yīng)用的選擇。